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濕法熟石灰的生產(chǎn)過程
更新時間:2022-09-29 15:52:27 點擊次數(shù):1472 次

生石灰與水反應(yīng)即可生成熟石灰,熟石灰也可叫做消石灰、氫氧化鈣,它微溶于水,其水溶液稱為石灰水,若石灰水中存在較多未溶解的熟石灰時,就稱為石灰漿。熟石灰在現(xiàn)實生活中的用途極為廣泛。

齊齊哈爾熟石灰用途主要有六點,分別是:

1、可作生產(chǎn)碳酸鈣的原料。

2、好產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧丙烷。

3、配制波爾多液作為農(nóng)藥;

配制時,不能在鐵質(zhì)的容器中進(jìn)行,也不能用鐵棒進(jìn)行攪拌改變土壤的酸堿性將適量的熟石灰加入土壤,可以中和酸性,改變土壤的酸堿性。

4、工業(yè)上制氫氧化鈉、配制價格低廉的漂白粉。

5、用于制取漂白粉、漂粉精、制酸劑、收斂劑、硬水軟化劑、土壤酸性防止劑、緩沖劑、中和劑、固化劑等。

6、氫氧化鈣和空氣中二氧化碳還會發(fā)生反應(yīng)從而形成難溶于水的碳酸鈣。制糖工業(yè)生產(chǎn)中,先利用氫氧化鈣中和糖漿中的酸,然后通入二氧化碳和剩余氫氧化鈣反應(yīng)生成沉淀物被過濾出去,以此減少糖的酸味。


齊齊哈爾熟石灰


下面主要為大家介紹下濕法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝流程:

原礦→顎破→雷蒙磨→濕法攪拌磨或剝片機(間歇、多段或循環(huán))→濕法分級機→過篩→干燥→活化→包裝→產(chǎn)品(涂布級重鈣)。

生產(chǎn)氫氧化鈣石灰的原料,由裝載機加入筒倉。并由振動加料機均勻加入鍔式破碎機中破碎至30-50mm左右,在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵通過顎式破碎機上部的除塵罩由引風(fēng)機引至車間外的脈沖袋除塵除塵器中的灰塵被清理,除塵器中的氧化鈣粉末每周清潔一次。破碎后的生石灰經(jīng)斗式提升機提升送入位于消化車間消化機上部的石灰料在料倉中,生石灰被均勻地加入到消化器中(進(jìn)料量5t/h),同時以灰水比1:的比例向消化機中加水,(流量平方米/h),蒸煮器啟動后15分鐘內(nèi),可使用熱水箱中加熱到80℃的熱水(熱水箱的加熱介質(zhì))對于飽和蒸汽),當(dāng)消化器溫度已經(jīng)達(dá)到90度以上時,可以停止熱水箱的熱水切換到冷水消化(可用環(huán)化下水)。

當(dāng)進(jìn)入消化器時,可以用生石灰和水在攪拌葉片的高強度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng);水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣從消化器的出渣口和振動篩中篩出(出渣量為1642.6千克/小時),殘渣通過輸送機輸送到車間外的渣池,在消化過程中產(chǎn)生的水蒸氣包括除塵器尾部除塵蓋經(jīng)水膜除塵器處理后,收集并排放到車間外部,并排除水膜除塵器用于消化機尾部洗渣。過濾后的粗漿(約25%)自身流入粗漿槽,并由泥漿泵泵入粗漿槽。